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煤泥烘干机的主要工作区是哪里
煤泥烘干机主要是用于烘干刚开采出来的煤粉及其在洗煤过程中产生的煤泥，选用顺流式热风烘干方式将煤泥中含有水分蒸发脱离出来，不选用明火直接烘干方式避免引起物料着火引发火灾，利用热风式烘干方式能够有效、全部将煤泥烘干完，达到客户再次生产利用标准。
煤泥本身具备高湿、高粘结性，在烘干过程中湿煤泥经过带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下四个工作区：
1、是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被快速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
2、是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区因为设备设计有清扫装置，清扫装置能够 快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，进而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
3、是倾斜扬料板区，此区是低温烘干区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具备粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；
4、是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
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