选粉机的功能是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求，对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集，将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨。其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流，使含尘气流产生旋转，粗粉粒获得较大的惯性离心力，也产生较大的离析径向运动速度，并以此实现粗细粉分离，同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。上述工作原理主要是通过三个功能来实现的，这三个功能分别是：撒料、分级和成品收集。但不同类型的选粉机具体实现这三个功能的工作过程是不完全相同的。第一类离心式选粉机是采用下部撒料，空气和粉体在机内循环来实现粗细粉的分离和收集的。

单机除尘器是目前运用较为广泛的除尘设备，几乎可以运用到任何的工业部门，布袋除尘器的除尘技术发展的很快，清灰方式和滤料的改进是发展迅速。因此了解单机除尘器的运行和维护也是非常重要的。单机除尘器的维护重点就是检查和修理除尘器漏气的部位应注意以下几点：1、在单机除尘器运行之前我们先要确定的是滤袋是否完好无损。2、对于已破损或者粘附物无法打落下来的滤袋要及时换。如果滤袋变形要及时的进行调整和固定。3、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，并换失灵的配管和阀门。重点是检查清灰机构可动部分的磨损，如果磨损严重要及时进行换。4、在单机除尘器的运行过程中在确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行的前提下，还要注意净化气体湿度和温度的变化。

如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”。由些除尘滤袋也可能因振荡太强导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高还有不良后果，滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程，高速反吹风把过滤粉尘层破坏，嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被清除，同时也扩大了纤维间隙，当停止喷吹时，部分细微尘粉地滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出，这就是喷吹时排出口的瞬时“冒灰”现象。所以脉冲布袋除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制非常关键，在设计该布袋除尘器时， 结合工艺、烟尘和滤料的性质进行合理配置。平时我们使用的脉冲除尘器大多数都是采用先进的分室停风技术，这种清灰技术相比较那些传统的技术，它的除尘能力明显要高一个台阶，另外它还具有能耗小的特点，在提倡节能的现代社会，就凭着这一点它也能够在同类设备中独领风骚了。又因为其稳定的性能，所以广受人们的喜爱，特别是在建材以及化工行业应用广泛。

设备在运行的状态下，能实现电机带动运行，通过转动轴的匀速转动运行，实现对物料送粉的过程，物料通过进料口进入到选粉室中，物料经过通风管落到撒料盘上进行过轴承转动，在惯性力的作用下进行运行，实现将物料均匀的分散在四周的环境中，在高速气流的作用下，物料的粗细受惯性离心力的作用下抛向内壁面，发生碰撞后沿着内壁下滑，落入到收集室中，其余的物料会随着气流继续运行转动，在大风叶作用下，受到撞击，粗粉会甩到内壁面，发生物料的下滑。中粗粉和细粉在大风叶的作用下，随着气流运动继续上升进行到二级选粉区，实现对于中粗粉和细粉的分选，不符合要求的中粗粉在力的作用下排出，达到理想要求的细粉通过笼形转子进行到分离器中，再落到成品收集区，实现对细粉的收集处理。以上过程就是对三种不同级别的物料进行分选，达到理想的分选产品的效果。

三筒烘干机的工作目的就是实现物品的干燥化。煤泥烘干机价格但是在实际的工作中，会出现一些一次性不能烘干物料的现象。这种现象的出现并非是一个原因造成的，这涉及了很多方面的原因。例如：三筒烘干机太小、风网风压、流量计算有误、三筒烘干机使用不当等问题。其相应的解决方法：有可能是三筒烘干机内的温度不够，可增加三筒烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，建议更换或重新修改烘干设备。连云港煤泥烘干机要求三筒烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。学习一下三筒烘干机的专业操作技能，也可以向厂家索要相应的操作手册。三筒烘干机在工作的过程中，热源所产生的热空气对三筒烘干机的烘干效果有着一定的影响。具体影响如下：热空气的流速对烘干机：提高干燥空气的流速，可以直接提高传热系数和传质系数，提高干燥速率，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。