三筒烘干机使用沸腾炉的点火启动过程：1、点火前先将干木柴放入炉膛中，并均匀的洒入一些废油，用棉纱点燃。2、待木柴烧成木炭后，均匀的将煤撒入炉内，石粉选粉机价格在鼓风机风门关闭的状态下启动风机慢慢养火。加风的同时加煤，并在炉门前观察炉内火温变化，煤多了用火钩钩一下。3、炉内的渣子或沙子全红的时候，用耙子将没有烧透的木柴捞出来，并且回到操作室进行操作。4、开启排风机，调节风门到炉前微负压，逐渐一边加大鼓风一边加煤，直到渣子或沙子沸腾起来。5、根据炉内温度开始投料，湘西石粉选粉机并且根据温度变化和出料温度进行及时调整风煤料的配合，保证物料水分合格，避免炉内灭火和结渣的发生。6、要定期排渣，根据火的颜色调整煤量，把喂煤量控制好使火焰为金黄色。小煤量可以连续喂煤，大煤量要间断喂煤，防止结渣。

1、粉煤灰三筒烘干机不仅适用粉煤灰烘干，在烘干黄沙、矿渣、粘土、煤矸石，天然/工业副产石膏粉生产线、铁粉、工业滤泥、磷肥等各行各业的原料时，其产量、质量、消耗均比普通三筒烘干机优越。2、粉煤灰三筒烘干机采用套筒式结构，散热面积小，保温效果好，热效率高;结构紧凑，整机出厂，安装工期短，投入少。3、进料进气装置与简体间采用轴向迷宫密封，密封效果好，寿命长，便于保证制造精度和现场安装调整，更适应进料进气装置与筒体的热胀冷缩。4、安装在内筒进料端的均风扬料装置开有一定形状和数量的孔，部分还折有一定的角度，具有再次扬料、筛料，增加热交换机会的作用;同时消除内筒“风洞 影响，使料流、气流更合理。5、粉煤灰烘干机外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出气装置，没有常规三简烘干机的导料锥，减少了扬尘，为后续除尘创造了有利条件。

三筒烘干机对物料的烘干主要靠的是载热体，而提供载热体的设备并不是随意的，需根据物料本身的性质而确定。对载热体的选择及其高温度的决定主要取决于其是否允许被污染以及被处理固体物料的性质等因素。主要有以下四点：1、若被干燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。2、若被处理的固体物料不怕高温，且非最后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。

如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”。由些除尘滤袋也可能因振荡太强导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高还有不良后果，滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程，高速反吹风把过滤粉尘层破坏，嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被清除，同时也扩大了纤维间隙，当停止喷吹时，部分细微尘粉地滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出，这就是喷吹时排出口的瞬时“冒灰”现象。所以脉冲布袋除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制非常关键，在设计该布袋除尘器时， 结合工艺、烟尘和滤料的性质进行合理配置。平时我们使用的脉冲除尘器大多数都是采用先进的分室停风技术，这种清灰技术相比较那些传统的技术，它的除尘能力明显要高一个台阶，另外它还具有能耗小的特点，在提倡节能的现代社会，就凭着这一点它也能够在同类设备中独领风骚了。又因为其稳定的性能，所以广受人们的喜爱，特别是在建材以及化工行业应用广泛。

三筒烘干机也称为套筒烘干机或者滚筒烘干机，由三个不同直径的同心圆筒按照科学计算得出设计的结构形态烘干设备，筒体内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。在节约材料方面，由于采用套筒结构，故而改变了传统上烘干机设备体积大，直径长的弊病，整体结构上，三筒烘干机是单筒烘干机的三分之一，大量节约了材料的使用，降低了生产成本。独特的轮与轮带的摩擦传动设计原理，降低了设备工作时的噪音传动功率低，密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染，更加节能环保，而且大大提高了烘干效果。

夏季由于高温、多雨等情况，三筒烘干机设备在使用时应高度重视一些防护措施：1、三筒烘干机运行中的散热问题。由于机械运动产生摩擦、摩擦生热，因此在三筒烘干机长时间高负荷的工作条件下，某些部位的发热温度很高，在加上处于夏季高温天，所以在散热方面一定要做好提前准备，做好给设备的降温工作。2、夏季三筒烘干机防水。我们知道金属接触水以后容易生锈，所以三筒烘干机在夏季由于雨水较多，要注意防范被雨水淋湿，避免生锈问题的发生。如果是露天生产也应做好防水措施。