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单机除尘器是目前运用较为广泛的除尘设备,几乎可以运用到任何的工业部门,布袋除尘器的除尘技术发展的很快,清灰方式和滤料的改进是发展迅速。因此了解单机除尘器的运行和维护也是非常重要的。单机除尘器的维护重点就是检查和修理除尘器漏气的部位应注意以下几点:1、在单机除尘器运行之前我们先要确定的是滤袋是否完好无损。2、对于已破损或者粘附物无法打落下来的滤袋要及时换。如果滤袋变形要及时的进行调整和固定。3、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分,并换失灵的配管和阀门。重点是检查清灰机构可动部分的磨损,如果磨损严重要及时进行换。4、在单机除尘器的运行过程中在确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行的前提下,还要注意净化气体湿度和温度的变化。
1、性能好、效率高。三分离选粉机将物料“一分为三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um 原灰库的干灰经分选卸料口下部的变频给料机进入分选系统负压管道,与管道中的负压空气均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的粉灰粒度分选机(美国技术)。进入分选机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离,分选下来的粗灰通过分选机的二次风幕,经下部的舌板锁气阀落入粗灰库;高效旋风分离器排出的气体再进入布袋除尘器,分选后的细灰和从二次风处吹回的细灰,在负压气流的作用下,通过分选机两侧的出口蜗壳进入细灰库顶部的高效旋风分离器(美国技术),由高效旋风分离器收集下来的细灰经下部的舌板锁气阀落入成品细灰库。布袋除尘器收集的细灰通过除尘器下方的压力输送罐通过正压气力输送方式送回细灰库,排放合格的尘气流在负压的作用下进入负压风机,然后排入大气。 采用单筒回转式烘干机的特点:1、适用范围广,可烘粘性较大、初水分较高的物料。2、占地面积大,土建费用高,因而投资大。3、因筒体散热面积较大、与介质的温差大,因而热效率较低、大约为40-50%。4、设备运行中管理、维修方便快捷。采用三筒回转式烘干机的特点:1、热效率高,节能效果显著。经权威部门检测,热效率大大超过单筒烘干机50%左右的水平,节煤效果显著。2、烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,物料在外筒热交换以传导、对流形式并用。3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机减短约50%以上,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资约40%左右,也更适合于老厂改造的工艺布置。4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 对于三筒烘干机相信大家已经非常的熟悉了,它的出现为烘干行业带来新的活力,由于融合了新的技术,所以在实际的作业中确实让人眼前一亮,性价比超高,所以一经出现就受到大家的广泛关注,今天我们就来聊聊对于三筒烘干机的零部件需要注意哪些问题吧。我国的烘干业的起步是比较晚的,但是随着近些年国家的综合实力的提高,科技的进步,烘干业的发展也得到促进,尤其在有了更加专业的三筒烘干机的出现,更是加快了发展壮大的步伐,所以现在来说,虽然与发达国家还是有一定差距,但是这个距离正在慢慢缩小,可以想象未来中国的烘干行业走的更高更远。科技是人类进步的源泉,而行业的发展是离不开机器设备的推进,科技前进的步伐一路向前,所以也将会有更多先进的机器设备造福人类,三筒烘干机与传统设备相比有了很大的变化,不仅仅是外形,结构,性能,作业的能力等都得到大幅度的提升。 在工作状态下,高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动,物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内,再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上,双筒烘干机厂家撒料盘随立式传动轴转动,物料在惯性离心力的作用下,向四周均匀撒出,分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下,物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收锥中,其余的颗粒被旋转上升的气流卷起,经过大风叶的作用区时,在大风叶的撞击下,又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收集锥中。衢州双筒烘干机中粗粉和细粉通过大风叶后,在上升气流的作用下,继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下,使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能,落到中粗粉收集锥中,通过中粗粉管排出。