1、出磨物料由上部料斗进入选粉机内壳，落到与转子成一体的组合式选粉机螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出，连云港V型静态选粉机同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成第一次选粉。2、撒料盘上方设有直笼型转子，笼型转子随主轴一起转动，形成涡流，将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，V型静态选粉机价格其中的细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级，粗粉经滴流装置，从内锥体排出。3、操作简便,分级机采用变频器无级调速，质量调节方便、灵敏可靠且调节范围广。4、分级效率高，根据砂石的理化性能，增大分级区提升区范围，使物料分散更彻底从而保证分级效率。

选粉机的功能是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求，对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集，将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨。其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流，使含尘气流产生旋转，粗粉粒获得较大的惯性离心力，也产生较大的离析径向运动速度，并以此实现粗细粉分离，同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。上述工作原理主要是通过三个功能来实现的，这三个功能分别是：撒料、分级和成品收集。但不同类型的选粉机具体实现这三个功能的工作过程是不完全相同的。第一类离心式选粉机是采用下部撒料，空气和粉体在机内循环来实现粗细粉的分离和收集的。

一、制砂选粉机工作原理制砂选粉机是专门组织技术开发人员针对原转子式选粉机、双转子选粉机、三分离选粉机的基础上结合悬浮分散技术、预分级技术和平面涡流分级技术，综合O-sepa选粉机的原理自主开发的高效选粉设备，专为水泥新标准设计，其细度、比表面积控制更为方便，其主要应用于水泥工业的生料、水泥圈流粉磨工艺，同时在化工、冶金等工业部门也有着广泛的应用。二、制砂选粉机性能特点(1)全新zhuanli设计，集悬浮分散技术、预分级技术、平面涡流技术于一体，专为水泥新标准而设计，选粉效率及比表面积大幅度提高，是转子选粉机的更新产品。(2)优化选粉室结构，合理控制上升风速，改变和控制细度，有效提高水泥强度。(3)新型高效撒料装置，分散布料均匀，抛洒悬浮，与气流接触充分，分散性能大幅度提高。

在工作状态下，高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内，再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴转动，物料在惯性离心力的作用下，向四周均匀撒出，分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下，物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收锥中，其余的颗粒被旋转上升的气流卷起，经过大风叶的作用区时，在大风叶的撞击下，又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面，碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收集锥中。中粗粉和细粉通过大风叶后，在上升气流的作用下，继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能，落到中粗粉收集锥中，通过中粗粉管排出。

单机除尘器是目前运用较为广泛的除尘设备，几乎可以运用到任何的工业部门，布袋除尘器的除尘技术发展的很快，清灰方式和滤料的改进是发展迅速。因此了解单机除尘器的运行和维护也是非常重要的。单机除尘器的维护重点就是检查和修理除尘器漏气的部位应注意以下几点：1、在单机除尘器运行之前我们先要确定的是滤袋是否完好无损。2、对于已破损或者粘附物无法打落下来的滤袋要及时换。如果滤袋变形要及时的进行调整和固定。3、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，并换失灵的配管和阀门。重点是检查清灰机构可动部分的磨损，如果磨损严重要及时进行换。4、在单机除尘器的运行过程中在确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行的前提下，还要注意净化气体湿度和温度的变化。