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注意一,工作时不得打开。单机除尘器电控箱盖在设备正常工作的过程中,是不能打开的,这样会影响到设备的正常运作,还有可能会导致很多操作隐患产生。所有还是建议大家正常操作设备的时候,不要将其打开,如果一定要做好清灰的工作,或者是我们需要做好内部线路的一个检查工作,那么要停机之后才能够继续开始进行内部的拆卸,这样才能够保障好使用效果。注意二,注意定期清灰工作。因为单机除尘器的性质和容量都是不同的,所以我们要做好定时清理灰尘的工作。但是每一台设备的应用方式都是不同的,所以我们肯定也是要做好整体上的确认,定期进行内部的检查工作也是很关键的。虽然是除尘设备,但是如果其内部的灰尘比较多,必然也是会影响到我们后续的设备使用,所以定期来除尘大家也是要特别注意好的。
三筒烘干机对物料的烘干主要靠的是载热体,而提供载热体的设备并不是随意的,需根据物料本身的性质而确定。对载热体的选择及其高温度的决定主要取决于其是否允许被污染以及被处理固体物料的性质等因素。主要有以下四点:1、若被干燥的物体不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入,此时,将转筒装载砖室内,筒外通以烟道气,也可载筒内安装中心管道或列管,套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中,仅通过干净气体,将蒸发水分带走。2、若被处理的固体物料不怕高温,且非最后产品,可以允许在处理过程中稍被污染,可采用热风炉或烟道气作为载热体,则能得到较高的体积蒸发率和热效率。
对于三筒烘干机相信大家已经非常的熟悉了,它的出现为烘干行业带来新的活力,由于融合了新的技术,所以在实际的作业中确实让人眼前一亮,性价比超高,所以一经出现就受到大家的广泛关注,今天我们就来聊聊对于三筒烘干机的零部件需要注意哪些问题吧。我国的烘干业的起步是比较晚的,但是随着近些年国家的综合实力的提高,科技的进步,烘干业的发展也得到促进,尤其在有了更加专业的三筒烘干机的出现,更是加快了发展壮大的步伐,所以现在来说,虽然与发达国家还是有一定差距,但是这个距离正在慢慢缩小,可以想象未来中国的烘干行业走的更高更远。科技是人类进步的源泉,而行业的发展是离不开机器设备的推进,科技前进的步伐一路向前,所以也将会有更多先进的机器设备造福人类,三筒烘干机与传统设备相比有了很大的变化,不仅仅是外形,结构,性能,作业的能力等都得到大幅度的提升。
三筒烘干机也称为套筒烘干机或者滚筒烘干机,由三个不同直径的同心圆筒按照科学计算得出设计的结构形态烘干设备,筒体内装有不同角度和间距的扬料板和导料板,这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动,在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度,致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换,消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。在节约材料方面,由于采用套筒结构,故而改变了传统上烘干机设备体积大,直径长的弊病,整体结构上,三筒烘干机是单筒烘干机的三分之一,大量节约了材料的使用,降低了生产成本。独特的轮与轮带的摩擦传动设计原理,降低了设备工作时的噪音传动功率低,密封系统采用了微接触技术,密封效果更佳,减少了粉尘污染,更加节能环保,而且大大提高了烘干效果。
一、齿轮箱问题怎么解决:一般设备用时间长了可能会有发热甚至冒烟、声音变大、震动的更厉害等问题。解决:这些可能是缺油了,新乡烘干机专用除尘器可以加些油,如果震动或是噪音大检查下是不是接触面发生了错位,调整下接触的位置看看。二、齿轮问题怎么解决:齿轮磨损或是腐蚀了。解决:应坚持一些部件的位置有没有对准,及时的清理灰尘,加油保养。减少机器的负荷,适当的调慢机器的速度。三、三分离选粉机电流不稳地怎么解决:烘干机专用除尘器价格对于此种情况可能造成危害会比较大,所以要及时的解决。解决:检查下机器的轴承是不是应该更换了,也可以清除下机器的一些杂物看看。四、风机和电机轴心位置不对解决:先要找出这两个部件的轴心,然后移动让两个轴心在同一线上,拧紧各个的螺栓。并适当的上点润滑油。
在工作状态下,高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动,物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内,再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上,撒料盘随立式传动轴转动,物料在惯性离心力的作用下,向四周均匀撒出,分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下,物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收锥中,其余的颗粒被旋转上升的气流卷起,经过大风叶的作用区时,在大风叶的撞击下,又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收集锥中。中粗粉和细粉通过大风叶后,在上升气流的作用下,继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下,使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能,落到中粗粉收集锥中,通过中粗粉管排出。