设备在运行的状态下，能实现电机带动运行，通过转动轴的匀速转动运行，实现对物料送粉的过程，物料通过进料口进入到选粉室中，物料经过通风管落到撒料盘上进行过轴承转动，在惯性力的作用下进行运行，实现将物料均匀的分散在四周的环境中，在高速气流的作用下，物料的粗细受惯性离心力的作用下抛向内壁面，发生碰撞后沿着内壁下滑，落入到收集室中，其余的物料会随着气流继续运行转动，在大风叶作用下，受到撞击，粗粉会甩到内壁面，发生物料的下滑。中粗粉和细粉在大风叶的作用下，随着气流运动继续上升进行到二级选粉区，实现对于中粗粉和细粉的分选，不符合要求的中粗粉在力的作用下排出，达到理想要求的细粉通过笼形转子进行到分离器中，再落到成品收集区，实现对细粉的收集处理。以上过程就是对三种不同级别的物料进行分选，达到理想的分选产品的效果。

一、制砂选粉机工作原理制砂选粉机是专门组织技术开发人员针对原转子式选粉机、双转子选粉机、三分离选粉机的基础上结合悬浮分散技术、预分级技术和平面涡流分级技术，综合O-sepa选粉机的原理自主开发的高效选粉设备，专为水泥新标准设计，其细度、比表面积控制更为方便，其主要应用于水泥工业的生料、水泥圈流粉磨工艺，同时在化工、冶金等工业部门也有着广泛的应用。二、制砂选粉机性能特点(1)全新zhuanli设计，集悬浮分散技术、预分级技术、平面涡流技术于一体，专为水泥新标准而设计，选粉效率及比表面积大幅度提高，是转子选粉机的更新产品。(2)优化选粉室结构，合理控制上升风速，改变和控制细度，有效提高水泥强度。(3)新型高效撒料装置，分散布料均匀，抛洒悬浮，与气流接触充分，分散性能大幅度提高。

轮箱是三筒烘干机的重要的组成部分之一，在对物料烘干过程中，由于受到各方面因素的影响，有时候会出现三筒烘干机齿轮箱变形的状况发生。一旦出现三筒烘干机齿轮箱变形要立即解决，以免影响齿轮箱的组装质量，以及密封环和齿轮芯之间的间隙。在这里，我们就来了解一下三筒烘干机齿轮箱变形的原因有哪些。1、三筒烘干机齿轮箱刚度不足。在正常的情况下，齿轮箱只要有足够的韧性和强度，都可以正常持久的工作，但是，不同的加工技术和厂家对质量的要求不一，有些齿轮箱在生产的过程中精度较低，达不到相应的技术要求，就会因刚度不足而导致三筒烘干机齿轮箱变形。2、三筒烘干机齿轮箱内零件润滑不足。如果在三筒烘干机运行的过程中，齿轮箱体内的零件润滑状况不佳，就会导致零部件因摩擦发热而使温升过高，从而产生热变形。特别是在受热不均的情况下，三筒烘干机齿轮箱的破坏强度就会更大。所以，保持三筒烘干机齿轮箱良好的润滑，是防止其变形的重要因素。

原灰库的干灰经分选卸料口下部的变频给料机进入分选系统负压管道，与管道中的负压空气均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的粉灰粒度分选机（美国技术）。湘西双转子选粉机进入分选机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离，分选下来的粗灰通过分选机的二次风幕，经下部的舌板锁气阀落入粗灰库；高效旋风分离器排出的气体再进入布袋除尘器，分选后的细灰和从二次风处吹回的细灰，在负压气流的作用下，双转子选粉机价格通过分选机两侧的出口蜗壳进入细灰库顶部的高效旋风分离器（美国技术），由高效旋风分离器收集下来的细灰经下部的舌板锁气阀落入成品细灰库。布袋除尘器收集的细灰通过除尘器下方的压力输送罐通过正压气力输送方式送回细灰库，排放合格的尘气流在负压的作用下进入负压风机，然后排入大气。

三筒烘干机在操作时需要注意一些常规的注意事项，而做到了这些还需要了解三筒烘干机有一些易磨损的零件，根据不同零件的磨损周期，就需要定期进行更换，以免更换延误造成其它的损坏，所以说这点是非常重要的，其实在日常我们如果操作得当是可以减少三筒烘干机零件的磨损，使之用的更长，本文江苏磊金就来讲解三筒烘干机如何减少磨损快的简单介绍：三筒烘干机的布局设计不合理睬形成后托轮严峻磨损，因为烘干机体是歪斜必定视点放置在托轮上面的，筒体前后大轮带的布局和尺度不一样，前轮带宽度为120MM，后轮带宽度为105MM，而三筒烘干机前后托轮的宽度一样，都是160MM，从上面数字显现，后托轮与轮带触摸的面积较窄，而且筒体歪斜必定的视点，对后托轮的压力较大，长时间作业后，后托轮很简单变形。