立磨是水泥行业、煤炭工业、电力部门等广泛应用的粉磨机械，具有集中碎、细碎、粉磨、选粉及烘干于一体等优点。立磨用于生料和煤粉制备已有半个多世纪的历史。选粉机作为立磨的重要组成部分，其性能直接关系到整个立磨设备的生产效率与稳定性。立磨上配备的选粉机，属于风扫式涡轮选粉机，有别于上进料、水平进风的。o-sepa型选粉机，即待粉磨的物料经立磨粉磨后，随气流一起上升，进入选粉室进行分级处理，其中不符合出磨要求的粗粉，通过粗粉集料锥回落至磨盘重新粉磨，而粒度合格的细粉（即成品）则随气流通过出料口出磨，并在收尘器中作为成品收集。因此，配备性能良好的选粉机是立磨高效、高产、低能耗的重要保证。

一、制砂选粉机工作原理制砂选粉机是专门组织技术开发人员针对原转子式选粉机、双转子选粉机、三分离选粉机的基础上结合悬浮分散技术、预分级技术和平面涡流分级技术，综合O-sepa选粉机的原理自主开发的高效选粉设备，专为水泥新标准设计，其细度、比表面积控制更为方便，其主要应用于水泥工业的生料、水泥圈流粉磨工艺，同时在化工、冶金等工业部门也有着广泛的应用。二、制砂选粉机性能特点(1)全新zhuanli设计，集悬浮分散技术、预分级技术、平面涡流技术于一体，专为水泥新标准而设计，选粉效率及比表面积大幅度提高，是转子选粉机的更新产品。(2)优化选粉室结构，合理控制上升风速，改变和控制细度，有效提高水泥强度。(3)新型高效撒料装置，分散布料均匀，抛洒悬浮，与气流接触充分，分散性能大幅度提高。

选粉机的功能是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求，对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集，将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨。其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流，使含尘气流产生旋转，粗粉粒获得较大的惯性离心力，也产生较大的离析径向运动速度，并以此实现粗细粉分离，同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。上述工作原理主要是通过三个功能来实现的，这三个功能分别是：撒料、分级和成品收集。但不同类型的选粉机具体实现这三个功能的工作过程是不完全相同的。第一类离心式选粉机是采用下部撒料，空气和粉体在机内循环来实现粗细粉的分离和收集的。

1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳，落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出，同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，莱芜高效涡流选粉机在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成第一次选粉。2、撒料盘上方设有直笼型转子，笼型转子随主轴一起转动，形成涡流，将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级，粗粉经滴流装置，从内锥体排出。3、直笼型转子四周设有导向叶片，在选粉室内，上笼型转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动，在分级圈一起作高速转动，高效涡流选粉机价格在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。在此区域内，任何位置的离心力与抽吸力的关系都恒定不变，气流中的物料所受的离心力，大小可通过调整主轴电机的转速来调节。

首先，三筒烘干设备抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性比较高，且该设备具有处理能力大、燃料消耗少、干燥成本低、节能效果显著、使用范围广、耐高温等特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥，并且在烘干物料的时候，加热均匀柔和，温度调节可以自动的控制，可以将三筒烘干机安装在热设备的附近，不需要人员的操控，不仅能够满足用户对物料烘干的各种要求，还能够有效的降低三筒烘干机投资成本和运行成本的费用。三筒烘干设备由于各功能完备且工作效率较高，用途可谓十分广泛，不仅可以使用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；还可以使用于选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；以及化工行业非热敏性物料的干燥。