操作及维护1、各轴承要定期加入润滑油，保证各润滑点充满润滑剂，各轴承所用润滑剂必须清洁。轴承中若出现沙沙声音，时由于污垢和不正常的润滑引起的，必须及时检修与清除杂质。润滑项目表2、各轴承温度不得超过60℃。3、经常检查选粉机的运转情况，如果发现异常的振动应及时停机检查并分析原因后予以排除。4、风管管道应定期清灰，防止粉尘积聚而堵塞管道；同时各风管处应防止雨水进入，避免粉尘结块。检修选粉机必须定期进行检修。停转电动机后，转子部分等数分钟后才会停止转动，待机内温度降低，粉尘沉降后才能打开检修门。检修时必须在电气开关控制处挂上“正在检修”的标志牌，以免误开机而伤人事故。检修完毕后，应由原挂牌人取下标示牌，以示检修完毕，方能开机。 检修的主要内容应一般为以下内容：(1) 主轴、轴承、油封的清洗、检查，如超过规定值则进行更换。(2) 联接处的螺母是否松动或损坏，如损坏应进行更换。

1、粉煤灰三筒烘干机不仅适用粉煤灰烘干，在烘干黄沙、矿渣、粘土、煤矸石，天然/工业副产石膏粉生产线、铁粉、工业滤泥、磷肥等各行各业的原料时，其产量、质量、消耗均比普通三筒烘干机优越。2、粉煤灰三筒烘干机采用套筒式结构，散热面积小，保温效果好，热效率高;结构紧凑，整机出厂，安装工期短，投入少。3、进料进气装置与简体间采用轴向迷宫密封，密封效果好，寿命长，便于保证制造精度和现场安装调整，更适应进料进气装置与筒体的热胀冷缩。4、安装在内筒进料端的均风扬料装置开有一定形状和数量的孔，部分还折有一定的角度，具有再次扬料、筛料，增加热交换机会的作用;同时消除内筒“风洞 影响，使料流、气流更合理。5、粉煤灰烘干机外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出气装置，没有常规三简烘干机的导料锥，减少了扬尘，为后续除尘创造了有利条件。

解析三筒烘干机扬料板烧坏的原因:扬料板在物料烘干过程中起着非常重要的作用，它主要随着烘干筒的转动，不断将物料进行翻动抛起与撒落，使其在不断运动的过程中充分与高温气流接触，从而加强传热传质的效果。如果三筒烘干机扬料板出现烧坏，不但对设备造成损害，还严重影响着物料的烘干效率和质量。下面，我们就来看看三筒烘干机扬料板烧坏的原因。通常情况下，扬料板都会按照一定的规则布置在三筒烘干机筒体内，如果我们对其安装固定的方式不当，就会影响到其使用效果。比如说，三筒烘干机扬料板安装密度过大，很容易增加物料烘干成本，形成资源浪费。而如果扬料板安装的间隙过大，就不能起到很好的扬起作用，从而达不到相应的效果。

ZH系列组合式选粉机是集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体的高性能选粉机，淄博双筒烘干机目前广泛地用于生料圈流粉磨系统。从粉磨来的高浓度含尘空气由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选，重力分选后的空气在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。粉磨后的物料从选粉机进料口喂入，双筒烘干机价格通过转子旋转的撒料盘均匀撒向四周，因挡料圈的阻挡作用，物料在分散状态下撒落在导风叶和转子之间的选粉区。在选粉涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用，所以不同初速度和不同粒径的粉尘颗粒将有不同的运动轨迹，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经配风室分四路进入旋风收尘器。