除尘系统是三筒烘干机生产线不可或缺的配套设备，不但可以确保烘干设备正常运行，而且可以保护环境。所以日常的操作维护稍有不当，就会造成除尘系统失常，下面为您分析三筒烘干机除尘系统失常的原因：1.一般设备的除尘系统都是在负压下作业的，一旦出现外渗，势必会有空气及雨水的流入，使得滤袋潮湿出现结块，增加了系统的阻力。2.该三筒烘干机设备的除尘系统通常都是采取的压缩空气的方式进行清理灰尘，不过空气中杂质较多，避免未净化后的空气进入滤袋，会致使滤袋受到污染引起较大的阻力。3.滤袋上粘附的粉尘如不能及时清理干净，设备的除尘系统就会直接进入过滤序，这时阻力上升的更快。

原灰库的干灰经分选卸料口下部的变频给料机进入分选系统负压管道，与管道中的负压空气均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的粉灰粒度分选机（美国技术）。岳阳气箱布袋式除尘器进入分选机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离，分选下来的粗灰通过分选机的二次风幕，经下部的舌板锁气阀落入粗灰库；高效旋风分离器排出的气体再进入布袋除尘器，分选后的细灰和从二次风处吹回的细灰，在负压气流的作用下，气箱布袋式除尘器生产厂家通过分选机两侧的出口蜗壳进入细灰库顶部的高效旋风分离器（美国技术），由高效旋风分离器收集下来的细灰经下部的舌板锁气阀落入成品细灰库。布袋除尘器收集的细灰通过除尘器下方的压力输送罐通过正压气力输送方式送回细灰库，排放合格的尘气流在负压的作用下进入负压风机，然后排入大气。

1、如果被烘干的物料水分过高，最直观的影响就是会延长物料在烘干机内的停留时间，降低设备的烘干效率。同时，在水分过高对热量要求更多的情况下，还会导致电耗和燃料消耗的增多，从而加大能源消耗，增加投资成本。2、在物料初水份过高的状况下，工作人员在进料的过程中，由于水分大的物料一般粘性也就相对会高一点。这样的话，很容易造成进料口堵塞，使物料黏附在进料筒壁上，导致进料不畅，影响三筒烘干机正常工作。3、由于三筒烘干机对物料烘干处理，是通过高湿物料和高温气体的接触、热交换实现的。如果物料水分过高，在干燥过程中，也就比较容易形成团块状，阻止团块物料颗粒内部的水分蒸发，从而降低三筒烘干机干燥效率，影响烘干质量。4、同时，水分大、粘性高的情况下，三筒烘干机在干燥处理的过程中，还比较容易出现粘壁堵塞现象，这样就会进一步降低烘干机的工作效率，耽误整个烘干生产线的顺利进行。严重的情况下，甚至还会对设备造成很大的危害。

（1）设计的直笼转子是一个有多层水平隔板与竖直异形分级叶片组成的笼形转子，水平隔板使分级区域的气流形成稳定的水平涡流，异形分级叶片使得从笼子表面进入笼子内部的分级气流在任何一点都保持相同的流速，其相对速度差＜5％，因此分级区域的流场均匀而稳定，因而分级精度很高。（2）在笼型转子与外部壳体之间部位均匀布置了若干块带“凹”字形槽的导向叶片，含尘气体须从导向叶片之间的约15mm左右的若干条缝隙沿切向进入有导向叶片与笼型转子组成的环形分级空间，由于导向叶片的存在彻底消除边壁效应，粗灰中细灰的含量大大降低，分级效率大幅度提高。（3）三分离选粉机落入粗灰斗中的粗灰受下部上升气流的冲洗，粗灰中的细灰再次被带入到分级区进行分级。（4）由于流场均匀稳定，气流旋转速度较高，所产生的离心力和气流向心吸力都很强，因而分级精度很高，并且料器比可达到1.5~2.0，较涡轮分级机的料气比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分级的用风量仅是涡轮式分级机的一半。