脉冲布袋除尘器的基本结构为下进上出结构或侧进上出结构。含尘气体由进入口引入机体后，通过除尘布袋进入除尘器净气室，粉尘被阻留在除尘滤袋外表面上，被净化的气体则透过除尘滤袋，经引风机排出除尘器。除尘滤袋清灰是依靠布置在除尘滤袋上部的喷吹装置(喷吹管)喷出高压气体来清灰的，在喷吹管下部有一排整齐的喷头，从喷头中喷射从电磁脉冲阀瞬间送来的气流吹掉粘附在除尘滤袋外侧的粉尘，除尘器滤袋一般布置为多排，每次只有一排除尘布袋在清灰，其余部分照常进行除尘，因此，脉冲袋式除尘器是连续工作的（限在线清灰除尘器）。脉冲布袋除尘器这种依靠压缩空气清灰的方式是清灰能力强的一种清灰方式，清灰比较彻底，会把除尘滤袋上起过滤作用的残留尘垫也清落下来，所以使用编织物作除尘布袋除尘效率就会降低。

其微粒粉尘直接是由过滤器捕集在外表面，其洁净的气体有效的经过其过滤器滤芯过滤分解净化后有效的流入洁净室，这样就会直接由风机的风口排出，整个除尘过程就是一个重力、惯性力以及碰撞等综合效应的结果。单机除尘器的使用非常的广泛，产品在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行广泛应用，设备对于一般比重较小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在一定范围内也具有良好的除尘效果。单机除尘器可以有效的安装在产生粉尘的机械设备的位置，直接由用户照除尘器上的进气口尺寸可以自行配置金属或者是塑料吸尘管道和吸尘罩，设备的电控箱盖，在工作时不得随意打开。单机除尘器运行的过程中可以有效的根据其粉尘性质以及容量大小，进行定时振打清灰，一般情况下每班振打三到四次，这样可以在一定程度上确保其设备的正常工作。

三筒烘干机沸腾炉燃料适应性广，可燃用发热值1500kcal/kg的各种烟煤、无烟煤、褐煤、白煤、甚至煤矸石、锅炉炉渣、油页岩、煤泥等在平时清洁保养过程中应掌握以下三步曲：一，我们在进行清洗之前，一定要确保三筒烘干机沸腾炉的所有电源开关都已经关闭，而且电源连结线也已经断开，同时炉体内部没有任何的燃料或是物料存在，整个机身都应该保持一种静置的状态，等到内部的零件完全冷却之后再开始清洗。二，对于沸腾炉的清洁，我们需要使用专门的清洁工具，不可以随意地使用一些日常生活当中使用的清洗产品，以免影响到整个机器的作用与影响，相对来说，机身外壳的清洗并不是十分必要的，但是机体内部的油垢或是污垢就一定要祛除。

设备在运行的状态下，能实现电机带动运行，周口砂石选粉机通过转动轴的匀速转动运行，实现对物料送粉的过程，物料通过进料口进入到选粉室中，物料经过通风管落到撒料盘上进行过轴承转动，在惯性力的作用下进行运行，实现将物料均匀的分散在四周的环境中，在高速气流的作用下，物料的粗细受惯性离心力的作用下抛向内壁面，发生碰撞后沿着内壁下滑，落入到收集室中，其余的物料会随着气流继续运行转动，在大风叶作用下，受到撞击，粗粉会甩到内壁面，发生物料的下滑。中粗粉和细粉在大风叶的作用下，砂石选粉机生产厂家随着气流运动继续上升进行到二级选粉区，实现对于中粗粉和细粉的分选，不符合要求的中粗粉在力的作用下排出，达到理想要求的细粉通过笼形转子进行到分离器中，再落到成品收集区，实现对细粉的收集处理。以上过程就是对三种不同级别的物料进行分选，达到理想的分选产品的效果。

轮箱是三筒烘干机的重要的组成部分之一，在对物料烘干过程中，由于受到各方面因素的影响，有时候会出现三筒烘干机齿轮箱变形的状况发生。一旦出现三筒烘干机齿轮箱变形要立即解决，以免影响齿轮箱的组装质量，以及密封环和齿轮芯之间的间隙。在这里，我们就来了解一下三筒烘干机齿轮箱变形的原因有哪些。1、三筒烘干机齿轮箱刚度不足。在正常的情况下，齿轮箱只要有足够的韧性和强度，都可以正常持久的工作，但是，不同的加工技术和厂家对质量的要求不一，有些齿轮箱在生产的过程中精度较低，达不到相应的技术要求，就会因刚度不足而导致三筒烘干机齿轮箱变形。2、三筒烘干机齿轮箱内零件润滑不足。如果在三筒烘干机运行的过程中，齿轮箱体内的零件润滑状况不佳，就会导致零部件因摩擦发热而使温升过高，从而产生热变形。特别是在受热不均的情况下，三筒烘干机齿轮箱的破坏强度就会更大。所以，保持三筒烘干机齿轮箱良好的润滑，是防止其变形的重要因素。