1、三筒烘干机排风装置安装时尽量安装大口径的，方便及时排除筒体废气。2、三筒烘干机排气管之间用法兰联接时，需在法兰之间放入厚度为3～5mm衬垫提高联接的密封性，烘干机风管内气流的温度大于70℃时，法兰之间要衬以石棉纸垫或石棉绳进行密封。3、三筒烘干机排风管安装在风机后的正压送风道上，以方便废气的排出。4、安装三筒烘干机排气管道时，我们通常是减少排气管道弯头数量和弯道处用圆角连接来减少风阻，提高烘干机烘干的速度。5、三筒烘干机的排气管需要定期清洁以防堵塞，平时不注意保养和清洗过滤网，就造成排风效果很差，烘干机的烘干速度变慢，烘干时间延长。

三筒烘干机干燥工作区分析三筒烘干机在烘干物料的过程中湿物料经由带式输送机进入物料打散设备，经过快速打散的块状物料进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿物料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，物料在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区。

原灰库的干灰经分选卸料口下部的变频给料机进入分选系统负压管道，与管道中的负压空气均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的粉灰粒度分选机（美国技术）。进入分选机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离，分选下来的粗灰通过分选机的二次风幕，经下部的舌板锁气阀落入粗灰库；高效旋风分离器排出的气体再进入布袋除尘器，分选后的细灰和从二次风处吹回的细灰，在负压气流的作用下，通过分选机两侧的出口蜗壳进入细灰库顶部的高效旋风分离器（美国技术），由高效旋风分离器收集下来的细灰经下部的舌板锁气阀落入成品细灰库。布袋除尘器收集的细灰通过除尘器下方的压力输送罐通过正压气力输送方式送回细灰库，排放合格的尘气流在负压的作用下进入负压风机，然后排入大气。

1、粉煤灰三筒烘干机不仅适用粉煤灰烘干，在烘干黄沙、矿渣、粘土、煤矸石，天然/工业副产石膏粉生产线、铁粉、工业滤泥、磷肥等各行各业的原料时，其产量、质量、消耗均比普通三筒烘干机优越。2、粉煤灰三筒烘干机采用套筒式结构，散热面积小，保温效果好，热效率高;结构紧凑，整机出厂，安装工期短，投入少。3、进料进气装置与简体间采用轴向迷宫密封，密封效果好，寿命长，便于保证制造精度和现场安装调整，更适应进料进气装置与筒体的热胀冷缩。4、安装在内筒进料端的均风扬料装置开有一定形状和数量的孔，部分还折有一定的角度，具有再次扬料、筛料，增加热交换机会的作用;同时消除内筒“风洞 影响，使料流、气流更合理。5、粉煤灰烘干机外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出气装置，没有常规三简烘干机的导料锥，减少了扬尘，为后续除尘创造了有利条件。

1、性能好、效率高。三分离选粉机将物料“一分为三”，即“粗粉（d>150um）、中粗粉（60um

ZH系列组合式选粉机是集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体的高性能选粉机，永州三分离选粉机目前广泛地用于生料圈流粉磨系统。从粉磨来的高浓度含尘空气由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选，重力分选后的空气在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。粉磨后的物料从选粉机进料口喂入，三分离选粉机厂家通过转子旋转的撒料盘均匀撒向四周，因挡料圈的阻挡作用，物料在分散状态下撒落在导风叶和转子之间的选粉区。在选粉涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用，所以不同初速度和不同粒径的粉尘颗粒将有不同的运动轨迹，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经配风室分四路进入旋风收尘器。