三筒烘干机对物料的烘干主要靠的是载热体，而提供载热体的设备并不是随意的，需根据物料本身的性质而确定。对载热体的选择及其高温度的决定主要取决于其是否允许被污染以及被处理固体物料的性质等因素。主要有以下四点：1、若被干燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。2、若被处理的固体物料不怕高温，且非最后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。

1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳，落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出，同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，绍兴污泥烘干机在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成第一次选粉。2、撒料盘上方设有直笼型转子，笼型转子随主轴一起转动，形成涡流，将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级，粗粉经滴流装置，从内锥体排出。3、直笼型转子四周设有导向叶片，在选粉室内，上笼型转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动，在分级圈一起作高速转动，污泥烘干机生产厂家在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。在此区域内，任何位置的离心力与抽吸力的关系都恒定不变，气流中的物料所受的离心力，大小可通过调整主轴电机的转速来调节。

脉冲布袋除尘器的基本结构为下进上出结构或侧进上出结构。含尘气体由进入口引入机体后，通过除尘布袋进入除尘器净气室，粉尘被阻留在除尘滤袋外表面上，被净化的气体则透过除尘滤袋，经引风机排出除尘器。除尘滤袋清灰是依靠布置在除尘滤袋上部的喷吹装置(喷吹管)喷出高压气体来清灰的，在喷吹管下部有一排整齐的喷头，从喷头中喷射从电磁脉冲阀瞬间送来的气流吹掉粘附在除尘滤袋外侧的粉尘，除尘器滤袋一般布置为多排，每次只有一排除尘布袋在清灰，其余部分照常进行除尘，因此，脉冲袋式除尘器是连续工作的（限在线清灰除尘器）。脉冲布袋除尘器这种依靠压缩空气清灰的方式是清灰能力强的一种清灰方式，清灰比较彻底，会把除尘滤袋上起过滤作用的残留尘垫也清落下来，所以使用编织物作除尘布袋除尘效率就会降低。

1、如果被烘干的物料水分过高，最直观的影响就是会延长物料在烘干机内的停留时间，降低设备的烘干效率。同时，在水分过高对热量要求更多的情况下，还会导致电耗和燃料消耗的增多，从而加大能源消耗，增加投资成本。2、在物料初水份过高的状况下，工作人员在进料的过程中，由于水分大的物料一般粘性也就相对会高一点。这样的话，很容易造成进料口堵塞，使物料黏附在进料筒壁上，导致进料不畅，影响三筒烘干机正常工作。3、由于三筒烘干机对物料烘干处理，是通过高湿物料和高温气体的接触、热交换实现的。如果物料水分过高，在干燥过程中，也就比较容易形成团块状，阻止团块物料颗粒内部的水分蒸发，从而降低三筒烘干机干燥效率，影响烘干质量。4、同时，水分大、粘性高的情况下，三筒烘干机在干燥处理的过程中，还比较容易出现粘壁堵塞现象，这样就会进一步降低烘干机的工作效率，耽误整个烘干生产线的顺利进行。严重的情况下，甚至还会对设备造成很大的危害。